基礎(chǔ)平臺采取熱處理的主要 點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使鑄鐵平臺在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。提高基礎(chǔ)平臺的 度，大型的基礎(chǔ)平臺要拼接使用。

基礎(chǔ)平臺的熱處理除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外．還需要有三個附加的熱處理工序．即淬火之前進行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理?；A(chǔ)平臺，T型槽平臺通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。一般采用低溫回火，回火溫度為150～160℃，回火時間不應(yīng)小于4～5h. 平臺的熱處理可以很好的解決基礎(chǔ)平臺的時效效應(yīng)，是提高鑄鐵平臺 度的主要工藝，同時也提高了裝配平臺，劃線平臺等基礎(chǔ)平板的使用壽命和精度，使其 的為客戶服務(wù)，提高生產(chǎn)效率 。